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无缝冲压弯头的冲压工艺形式

编辑:河北铭建管件制造有限公司时间:2020-10-18

冲压成形从很早之前就已经开始大量的用在无缝冲压弯头的制造上了。目前,热推法也成为无缝冲压弯头生产中比较重要的成形工艺。但是热推法对于在某些尺寸的弯头来说,它会因为其产出数量少等原因而出现壁厚过大或过小。

冲压成型的可以有冷、热两种方法。对于在实际生产中的选择,是需要由设备的加工能力和具体的原材料性质来决定的。冷冲压型弯头在其成形的环节是需要用到专门适配的成形机来生产的。它需要先将管坯放到外模里,然后合上上、下模,再在推杆的助推下,使得管坯能够沿着外模、内模事先有留出来的缝隙进行运动作业,进而即可完成整个无缝冲压弯头的成形。

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冲压成形所需管坯,是要和弯头完全相同的径值的。压力机是它在压制成型时用到的机械,将其管坯放到模具中实现直接完成成形。冲压前,管坯要被放到下模处,然后把模具内芯、端模装到管坯中,一切的准备工序做好后,就可以通过外模进行约束,再由内模提供一定的支撑效果,进而来实现压制管坯的环节,进而实现无缝冲压弯头的成形。

与热推法相比,冲压成型的外观看起来可能会较差一些。这个主要是因为无缝冲压弯头在冲压时,其外缘会受到拉伸,其他部位没有办法对其进行补偿,因此可能会导致外弧壁厚会有约10%的变薄。不过,这种方法对于单个生产、投入较小方面有很大的优势,会更多的用在小批量无缝冲压弯头的制造上。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。